DEXEF
التقييم
9.2
- تنفيذ سريع.
- مناسب تمامًا للتصنيع المنفصل.
- وظائف رائعة خارج الصندوق.
Epicor Advanced MES
التقييم
8.2
- أكثر من 1000 خيار تحليل خارج الصندوق.
- عالية للتخصيص.
- عظيم للشركات النامية والقائمة.
Hydra MES
التقييم
8.5
- واجهة مستخدم منطقية وبديهية.
- قابلية التوسع القوية مع نمو الأعمال.
- دعم عملاء رائع.
ترتيب البرامج
دليل الشراء
سيعمل أفضل برنامج OEE على تحسين مخرجات التصنيع وتقديم بيانات فورية وعملية وتقليل وقت تعطل الماكينة.
لقد قمنا بفحص أكثر من 15 بائعًا عبر 7 معايير للعثور على أفضل ثلاثة اختيارات من OEE. قمنا بتقييم سمات مثل التصميم البديهي والكفاءة التحليلية لتحديد خيارات السوق الرائدة اليوم.
#1 DEXEF
تستخدم DEXEF من قبل CPG والأغذية والمشروبات والشركات المصنعة للعلامات التجارية ، بيانات أرضية في الوقت الفعلي ويعزز الإنتاجية. تم تصميم البرنامج لغرضه بوظائف خارج الصندوق ، وهو أداة واعدة لأولئك الذين يسعون إلى تبسيط عمليات التصنيع الخاصة بهم. يمكن نشر الحل بسلاسة في مواقع فردية أو عبر شركات متعددة المصانع تعمل بخط إنتاج خطي سريع الحركة.
نقاط القوة في برنامج DEXEF
- تنفيذ سريع.
- مناسب تمامًا للتصنيع المنفصل.
- وظائف رائعة خارج الصندوق.
#2 Epicor Advanced MES
تتصل Epicor Advanced MES بأي آلة ورشة وتولد المقاييس الرئيسية ، من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) ، ومعدلات التشغيل ، والعائد إلى استهلاك المواد وأداء الطاقة.
تشمل الميزات الرئيسية التنبيهات التلقائية لظروف الماكينة ، ومراقبة الجودة الإحصائية (SQC) ، والتحكم الإحصائي في العمليات (SPC) ، ورفض الأجزاء تلقائيًا والتأهيل. تساعد Epicor Advanced MES في تقليل وقت التوقف عن العمل والحصول على رؤية في الوقت الفعلي لجميع عمليات التصنيع.
نقاط القوة في برنامج Epicor Advanced MES
- مقاييس وتحليلات الإنتاج في الوقت الفعلي.
- تأهيل الجزء التلقائي ورفضه.
- خيارات نشر مرنة.
#3 Hydra MES
تعد Hydra MES مركزًا قويًا عندما يتعلق الأمر بجمع وتفكيك البيانات الحيوية للإنتاج والموارد البشرية وإدارة الجودة. إنها مليئة بميزات مثل جدولة أرضية المتجر ، وبيانات الماكينة والطلبات ، ولوجستيات المواد والإنتاج ، والتتبع والتعقب ، وإدارة الأدوات والموارد. تقوم Hydra MES بسحب البيانات في الوقت الفعلي من أرضيات المتاجر والموظفين والآلات وتتكامل مع معظم أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) في الصناعة.
واجهة المستخدم الرسومية سهلة الاستخدام على الشاشات التي تعمل باللمس ، مما يجعلها نظامًا سهل الاستخدام. يوفر Hydra MES واجهة منطقية وسهلة الفهم مع تصور جيد ، مما يسمح للمستخدمين من جميع المستويات بالتعامل معها بفعالية.
نقاط القوة في برنامج Hydra MES
- قابل للتكيف مع الصناعات المختلفة.
- تكامل سلس مع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات الخلفية.
- البنية المعيارية تعزز قابلية التخصيص.
ما هو برنامج OEE؟
يستحوذ برنامج OEE (الفعالية الإجمالية للمعدات) على قياسات مدى توفر الماكينة ، والإنتاجية ، والجودة ويحولها إلى درجة تُقيِّم أداء التصنيع لديك. تعتبر نتيجة OEE هذه مؤشر أداء رئيسي (KPI). يمكن تكوين مؤشرات الأداء الرئيسية هذه باستخدام الإنذارات وتحليلها لضمان أقصى إنتاج في ورشة التصنيع الخاصة بك. تتضمن أمثلة البيانات التي تم التقاطها وقت التعطل والعدادات وسرعات التصميم والبيانات السياقية.
ميزات برنامج OEE
جمع بيانات OEE: احسب توفر الماكينة ، والإنتاجية ، ونسبة الجودة ، و TEEP ، ووقت الدورة الفعلي ، والسرعة الفعلية ، والإنتاجية.
مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs): قم بإنشاء قياسات أداء تقيس نجاح عمليات التصنيع الخاصة بك أو أنشطة تصنيع معينة.
ملاحظات الأداء: اعرض رؤية الأداء في الوقت الفعلي لفريق الإنتاج لديك. ستأخذ الأنظمة الذكية في الاعتبار فترات البطء (مثل أن تستغرق الدورة وقتًا أطول من المعتاد بسبب انخفاض فترة المبيعات) أو توقف الإنتاج (بسبب التباطؤ العرضي أو توقف العمل بسبب مشكلات التوظيف).
إدارة وقت التوقف عن العمل: تتبع وقت التوقف على مستوى الشركة أو مستوى القسم أو على جهاز معين. يتم توفير إمكانية التتبع من خلال تحليل السبب الجذري ويمكن أن يساعد في تحديد المراجعات المطلوبة. ضمان ساعات التوقف لعدم تجاوز المخصصات المحددة.
تكامل OEE و SPC
يرتبط برنامج فعالية المعدات بشكل عام بشكل وثيق مع برنامج التحكم في العمليات الإحصائية (SPC):
ينشئ برنامج OEE مؤشرات الأداء الرئيسية التي تُظهر تقييمًا عالي المستوى للأداء التشغيلي
برنامج SPC مسؤول عن جمع بيانات الجودة والأداء في الوقت الفعلي للتحليل الإحصائي.
تعطي البيانات من أنظمة OEE نظرة ثاقبة على أداء التصنيع الخاص بك ويمكن أن تساعد في تقليل التكاليف من خلال ضمان حصولك على أقصى استفادة من المعدات والمرافق الخاصة بك. تُستخدم بيانات SPC لتحديد مشكلات جودة المنتج وتغيرات العملية وتسمح للإدارة باتخاذ إجراءات تصحيحية قبل حدوث المشكلات.
هناك العديد من الفوائد لتطبيق SPC على بيانات OEE. وفقًا لـ Northwest Analytics ، مزود تحليلات التصنيع: